电动滚筒,由于设计或设计过程中的焊接不合理,可能导致设备在短期运行中出现裂纹。即使后期修复了设备造成的裂缝,但使用一段时间后还是会出现。因此,产品在设计之初就需要尽可能避免后期使用出现裂缝。
(1)优化设备使用的焊接工艺
有时,在轮毂和气缸的生产中会使用不同的材料。此时过渡层一般焊接在含碳量较高的轮毂表面;这时一般需要使用耐火性好的碱性电极。在焊接工艺方面,一般选用工件预热法焊接,有的对称焊接在一起;焊接后整体加热起到消除残余应力的作用。
(2)优化焊接结构
为避免焊接时应力过大集中,焊缝表面应焊凹,以便顺利过渡到母材表面。接头和凹槽的样式需要根据
电动滚筒不同的选择。在辐条板上开一定数量的开口,还可以减小焊接位置的约束应力,提高辐条板的刚度。一般三个左右的开口比较合适。合理的铸焊结构,尽可能避免辐条板与气缸、轮毂焊缝产生裂纹;
以上方法是为了避免电动滚筒出现裂纹。我们在制造生产过程中还是要对设计方案的焊接工艺进行修复,避免因设备生产问题在使用中出现裂纹,这样修复起来更方便。
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